對兩批20鋼無縫矩形管冷彎成型（xíng）時角（jiǎo）部出（chū）現裂紋的現象進行了組織（zhī）觀察分析（xī）,認為原料管熱軋工藝不當而形成的（de）魏氏組織是裂紋形成的（de）主要（yào）原因。提（tí）出了冷彎成型前（qián）對原料（liào）管進（jìn）行預處理（lǐ）的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間（jiān）和冷卻方式（shì）對原料管組織（zhī）和力學性能的影響規律;確定了20鋼原料管（guǎn）的（de）常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫（wēn）6min後散置空冷。本常規正火工藝可完全消除20鋼原料管的魏氏（shì）組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理（lǐ）,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高並（bìng）避免出現冷彎開裂（liè）現象。,