高壓管的主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

　　高壓管的軋製、鋼管定徑與減（jiǎn）徑、鋼管的冷卻和精整 或者可（kě）以說是 鋼（gāng）胚的加（jiā）熱 穿（chuān）孔 熱紮 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包（bāo）裝（zhuāng） 成品一種無縫鋼管（guǎn）的製造方法，其特征在於（yú）：設置將（jiāng）具（jù）有多個軋輥的軋製機座、以互相不同的軋（zhá）製方向連續配置多（duō）台的芯棒式無縫管（guǎn）軋機，在這樣（yàng）的（de）製造生產線上對無縫鋼管進行軋製（zhì）後（hòu），在多點上測定軋製後的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控製芯棒式無縫管軋機的最終軋製（zhì）機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合（hé）金（jīn）管簡稱（chēng）無縫鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼製造，用於製作輸送液體管道或製作結構、零件用。高（gāo）壓管按外徑和壁厚（hòu）度供貨，在同一外徑下（xià）有多種（zhǒng）壁厚，高壓管（guǎn）承（chéng）受的壓力範圍（wéi）較大。通常（cháng）鋼（gāng）管長度，熱（rè）軋管（guǎn）為（wéi）3-12.5m，冷拔（軋（zhá））管為1.5-9m。