2009年公司引進精軋機組6條,組建了山東精密鋼管廠。可生產(chǎn)∮4-114×0.4-25mm的高精(jīng)度冷軋管,精密光亮管,公差精度可達+0.025mm,粗糙度可達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客戶要求定做各種(zhǒng)方管,橢(tuǒ)圓(yuán)管,六角管,外圓內(nèi)橢圓管,外(wài)扁內圓等(děng)各種異型鋼管。
2010年公司引進直縫埋弧焊管生產線,可生產大口徑直縫鋼管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12m的直縫埋弧焊管;可按API 5L要求生產管徑Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,長度(dù)6-12m,鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管;以及大型卷板機組,可生產卷管範圍:管徑(jìng)Φ1400-5000mm、壁(bì)厚(hòu)12-100mm,單節最大長度3500mm的焊管,可以生產最大直徑820mm,壁厚60mm的無縫鋼管 。
我公司(sī)現有無縫鋼管穿孔機組生產線5條,冷拔生產線6條,熱軋生產(chǎn)線6條,熱擴線2條。是山(shān)東無縫鋼管廠中知名企業,公司目前可生產外徑10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm,壁(bì)厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管(guǎn)。產品應用於工程、煤礦、紡織(zhī)、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業領域。公司(sī)現有無(wú)縫鋼管大型倉庫(kù)6個,占地170畝,其中碳鋼無縫鋼管倉庫3個,庫存(cún)材質為20#、45#,低合金管倉庫1個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫1個,庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等(děng),不鏽鋼管倉庫(kù)1個,庫(kù)存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規(guī)格齊全,真正實現了無縫鋼管一站式(shì)采(cǎi)購!
本公司還與包頭無縫鋼管廠,成(chéng)都鋼(gāng)鐵,天(tiān)鋼集團,湖北新(xīn)冶,上海寶鋼、廣(guǎng)州聯眾、長城特(tè)鋼、華(huá)新麗華、久立(lì)特(tè)鋼、山西太(tài)鋼、溫州寶豐等無縫鋼管廠建立長期業務往來,常年(nián)銷售規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼(gāng)管、大口徑無縫鋼(gāng)管、不鏽鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不鏽鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化(huà)管、化肥專用管、船舶用管及國產進口(kǒu)合金(jīn)管等。

16Mn精密無縫管是GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管(guǎn)的國標鋼號,其鋼種是應用最廣的鍋(guō)爐鋼管用鋼,用途(tú)主要是用(yòng)於製造高壓和更高參數鍋爐管件。
如:低溫段過熱器、再熱器,省煤器以及水(shuǐ)冷壁等;大口徑(jìng)16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(xiāng)(省煤器、水冷壁、低溫過熱(rè)器和再(zài)熱器聯箱)介質(zhì)溫度≤450℃管路附(fù)件等(děng)。
因此在使用過程中,對16Mn精密無縫管的常溫和高溫強度以及塑性、韌性均有較高的要求(qiú),該大口徑16Mn精密無縫管主要是通過熱控(kòng)機組生產,為達到力學性能的指標要求(qiú),通常采用熱軋後離(lí)線正火的工(gōng)藝路線。為充分利用熱擴工序的優(yōu)勢,提高生產效率,減少16Mn精密無(wú)縫管(guǎn)的生產工序,縮短生產周期,節約能源。
其中16Mn精密(mì)無縫管熱(rè)處理工序的主要目的就是盡量消除軋製形成的組織缺陷(xiàn),改善組織狀態(tài),提高宏觀力學性能指標。
因(yīn)此使用在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管,為的(de)就是以提高熱擴機(jī)組的生產效率,減少燒損(sǔn)和反複加熱對鐵基材料組織的損害。
鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷(lěng)軋(zhá)法(fǎ)。近年來隨著科學技術的發展,又(yòu)發展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變(biàn)斷麵冷(lěng)軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱(rè)軋(zhá)無縫鋼管也(yě)可(kě)以是焊管。鋼管冷加工法的(de)共同(tóng)特點是尺寸精度高、表麵(miàn)粗糙(cāo)度好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑(jìng)達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫(féng)鋼管
無縫鋼管是具有中空截麵,大量用作輸送流體的管道(dào),如輸送(sòng)石油(yóu)、天然氣、煤氣(qì)、水(shuǐ)及某些固體物料(liào)的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕(qīng),是一種經濟截麵鋼材,廣泛用於管道工程中。
一般的無縫鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷(lěng)軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn),冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要小.但是表麵看起(qǐ)來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮.表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多(duō)的毛刺。
冷軋管的最大公稱直徑為200 mm,熱軋管的最大公稱直徑為600 mm。
特點(diǎn)
高精度(dù)冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有(yǒu)二輥軋機和三輥軋機生(shēng)產兩種(zhǒng)生產工藝(yì),三輥軋機生產冷軋無縫(féng)鋼管的精密度(dù)要高一些,可控製在(zài)幾絲之內,但價格相(xiàng)對(duì)要高一些
高精度冷拔精密鋼管的推(tuī)廣應用對節約鋼(gāng)材,提(tí)高加工工效,節約能(néng)源 所謂高精度冷拔(bá)無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差範圍)嚴格,內外表麵光潔度、圓度、直度(dù)良好,可以大大節約機(jī)械加工工時,提高材料利用率,同時有利於(yú)提高產品質量。
冷軋鋼管軋機
鋼管冷加工方(fāng)法包括冷軋、冷拔和旋壓(yā)三種,主要用於生(shēng)產小直徑、精密(mì)、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管(guǎn)表麵(miàn)光潔、尺寸精(jīng)確、性能良好、斷麵形狀多、金屬利用率高(gāo),被(bèi)廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來,它解決了冷拔的道(dào)次變形量小、道(dào)次多、金屬消(xiāo)耗高(gāo)及(jí)變形條(tiáo)件差等問(wèn)題(tí)。 [1]
冷軋鋼管軋機工藝流程(chéng)
冷軋鋼管(guǎn)的主要優點是斷麵減縮率大(dà),特別是(shì)減壁(bì)能力強(qiáng)。對碳鋼來說,一次軋製的斷麵減縮率(lǜ)可達80%~83%,合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是(shì)工具更換困難。冷(lěng)軋法除了(le)直接用於生產一部分精度較高的冷軋管以外,往(wǎng)往與冷拔法聯合使用,為冷拔開坯。這(zhè)樣既能充分發揮冷軋的減壁能力,又能巧妙地利用冷拔工具易於更(gèng)換的優點,有利於提高生產(chǎn)率、擴(kuò)大產品生產範圍(wéi)和提高鋼(gāng)管表麵質量。
目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式冷軋管機的工作特點是鋼管和(hé)芯(xīn)棒不動,由機(jī)架往複運(yùn)動帶動軋碾往複碾(niǎn)軋鋼(gāng)管,采用變斷(duàn)麵孔型壓(yā)縮軋件,以達到減徑和減壁的(de)目(mù)的。
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