| 無縫鋼管 | 45# | 273*14 | 國標 | 大量 | 大(dà)量(liàng) | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*20 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*24 | 國標 | 大量(liàng) | 大量(liàng) | 電議 | *** |
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*36 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*38 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*40 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
工藝(yì)流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸(suān)洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭(tóu)——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
製造工藝(yì)
熱軋、冷拔、熱擴
按生產方法(fǎ)不同可分為熱軋(zhá)管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管等(děng)。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱(rè),在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的(de)作用(yòng)下,管坯(pī)內部逐(zhú)漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋製。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更(gèng)好的無縫(féng)管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合(hé)的方法。冷(lěng)軋通常(cháng)在二輥式軋機上進行,鋼(gāng)管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組(zǔ)成的環形孔(kǒng)型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙(shuāng)鏈式冷拔機(jī)上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿(chuān)孔棒與擠(jǐ)壓杆一起運動,使(shǐ)擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可(kě)生產直徑較小的鋼管。
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