冷軋（zhá）無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結合的冷加工方法

冷軋無縫鋼管和冷（lěng）拔無縫鋼管相結合的冷加（jiā）工方法

冷軋（zhá）無縫（féng）鋼管和冷拔無縫鋼管相結合的冷（lěng）加工方法

　依據金（jīn）屬的加（jiā）工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的（de）加工方法及相應（yīng）的輔助（zhù）工序。冷軋精密（mì）鋼管和冷拔精密鋼管的基本工序有（yǒu）：(1)管料供給，所用管料為熱軋無縫鋼管成品管或管坯半成品管（guǎn）、擠（jǐ）壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、衝洗（xǐ）、中（zhōng）和、烘（hōng）幹、塗潤滑劑等（děng）;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成（chéng）品精整包括成品熱（rè）處理、矯直、取（qǔ）樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
　　冷軋和（hé）冷拔相（xiàng）結合（hé）的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。是對熱軋管材（cái）或焊接管進行（háng）深度加工的機組（zǔ）。
　　冷軋精密鋼管加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變（biàn）形並產生加工（gōng）硬化，因而整個生產過程（chéng）由多（duō）個準備工序和變形工序組成，且具有往複循環的特點，因而（ér）工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，高精密度（dù），內外表麵光亮光滑，無起皮，無裂紋，無麻（má）坑。

光亮精密管性能與作用

　1 、自重輕、強度高，運輸安裝方便。采（cǎi）用纖維纏繞生嚴（yán）的夾砂玻璃鋼管道，其比重在 1.65-2.0 ，隻有鋼的 1 / 4 ，但精密鋼（gāng）管的環向拉伸強度為（wéi） 180 - 300MPa ，軸（zhóu）向（xiàng）拉伸強度為 60 - 15OMPa ，近似合（hé）金鋼（gāng）。因此，其比強度(強度/比重)是合金鋼的 2 一 3 倍。這樣它就可以接用戶的不間要求，設計成（chéng）滿足各類承受（shòu）內（nèi）、外壓力要求的管道。對於相同管徑的單重。 FRP 管隻有碳素鋼管(鋼板卷管)的 1/2.5 ，鑄鐵管的 1/3.5 ，預應力鋼筋水泥管的 1/8 左右，因此運輸安裝十分方便。精密鋼管道每節長度 12 米，比混凝土管可減（jiǎn）少三分之二三財接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。
　　2 、防汙（wū）抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表麵（miàn）潔淨光滑，不會被海洋或汙水中的甲貝、菌類等微生物（wù）站汙蛀附，以致增大糙率（lǜ）;減少（shǎo）過（guò）水斷麵，增加維護費用。精密鋼管道無（wú）這些汙（wū）染（rǎn），長期使用潔淨如初。同時由於其內壁光滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日後水阻增大和表麵結垢的現（xiàn）象。
　　3 、耐（nài）熱性、抗凍性好。在一（yī） 30 ℃狀態下，仍具（jù）有良好（hǎo）的韌性和極高的強度，可在一 50 ℃- 80 ℃的範圍內長期使用，采（cǎi）用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上（shàng）的溫，及（jí）工作。
　　4 、耐腐蝕（shí）性好（hǎo），對水（shuǐ）質無影響。精密管（guǎn）道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的汙水、腐（fǔ）蝕性土壤或地下水及眾（zhòng）多化學流體（tǐ）的侵蝕。比傳統管材的使用壽命長，其設計使用壽命一般為 50 年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言（yán），更多的是在市政（zhèng）、城市輸配管網方麵（miàn）的應用，由於其具有無（wú）毒、無鏽、無味、對水質無二次汙染、無需防腐、使用（yòng）壽命大大延長（zhǎng）、安裝簡（jiǎn）便（biàn）等優點，因此，受到了給排（pái）水行業的（de）歡迎。