焊管廠家焊管在生產中對焊接質量有什麽要求？

焊管廠家焊管在生（shēng）產（chǎn）中對焊接質量有什麽要求？

焊管（guǎn）廠家焊管在生產中對焊接質量（liàng）有什麽（me）要求？

分析焊管在生產中對焊接（jiē）質量有什麽（me）要求：
1 輸入熱量

　　因為焊接工藝（yì）的主要參數（shù）之一,即焊接電流(或（huò）焊接（jiē）溫度)難以測量,所以用輸入熱（rè）量來代替（tì）,而輸入熱量又可（kě）用（yòng）振蕩器輸出功率來表示: 
　　N = Ep·Ip 
　　式中 N——輸出功率,kW; 
　　Ep——屏壓,kV; 
　　Ip——屏流,A〔1〕 
　　當振蕩器、感應器和（hé）阻抗器確定（dìng）後,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的（de）效率也就確定（dìng）了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致（zhì）是成（chéng）比例的。 
　　當輸入（rù）熱量（liàng）不足時,被加熱邊緣達不（bú）到焊（hàn）接溫度,仍保持固態組織而焊不上,形成焊合裂縫（féng）;當輸入熱量大（dà）時（shí）,被加（jiā）熱邊緣超過焊接溫度易產生過（guò）熱,甚至過燒（shāo）,受力後產生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成（chéng）熔化金屬飛濺,形成孔（kǒng）洞。熔化焊接溫度一般在1350～1400℃為宜。 
2 焊接壓力
　　焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一,管坯的兩（liǎng）邊緣加熱（rè）到（dào）焊接溫度後,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。焊接壓力的大小影（yǐng）響著焊（hàn）縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬（shǔ）焊接（jiē）邊緣（yuán）不能充分壓合,焊縫中（zhōng）殘（cán）留的非金屬夾（jiá）雜物因壓力（lì）小不易排出,焊縫強度降低,受力後易開裂;壓力過大時,達（dá）到焊接溫（wēn）度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且（qiě）產生內外毛刺（cì）過大或搭焊（hàn）等缺陷。因此應（yīng）根據不同的品種規格在實際中求得（dé）與之相適應的最佳焊接壓力（lì）。根據實踐經驗單位焊接壓力一（yī）般為20~40MPa。
　　由於管（guǎn）坯（pī）寬（kuān）度及厚度可（kě）能存在的（de）公差,以（yǐ）及焊接溫度和焊接速度的波動,都有可能涉及到焊（hàn）接擠壓力（lì）的變化。焊接擠壓量一般通過（guò）調整擠壓輥之間的距離進行控製,也可以用擠壓輥前後（hòu）管筒周差（chà）來控製。 
3 焊接速度
　　焊接（jiē）速度也是焊接（jiē）工藝主要參數（shù）之一,它與加熱製度、焊縫變形速度以及相互結（jié）晶速度有關。在焊（hàn）管時,焊接質量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時間的縮短使邊緣加熱區寬度變窄,縮短（duǎn）了形成金屬（shǔ）氧化物的時間,如果（guǒ）焊接速度降低時,不僅加熱區變寬,而且熔化區寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內（nèi）毛刺較大。在低速焊時,輸入熱量少使焊接困難,若不符合規定值（zhí）時易產生缺陷。
　　因此在焊管時（shí）,應（yīng）在機組的機械設備和焊接裝置所允許的最大速度下,根據不同規格品種選擇合適（shì）的焊速。 
4 開口角
　　開口角是指（zhǐ）擠壓輥（gǔn）前（qián）管坯兩邊緣的（de）夾角,開口角的大小與燒化過程的（de）穩定性有關,對焊（hàn）接質量的影（yǐng）響很大。