火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再（zài）熱器的正常使用溫（wēn）度

火力發電廠鍋爐高（gāo）溫過（guò）熱器（qì）和高溫再熱器的正常使用溫度

火力（lì）發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱（rè）器的正常（cháng）使用溫度

　火力發電廠（chǎng）鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使用溫度約為540℃。在使用過程中，往往會由於某種（zhǒng）原因造成爐管的局部過熱，有時爐管的溫度可以達到（dào）800℃以上，因此本實驗采（cǎi）用650℃、750℃、850℃三個溫度進行試驗。試樣分別放（fàng）人設定好溫度的（de）馬弗（fú）爐中長時間保溫，並間隔一定時（shí）間取出部分（fèn）試（shì）樣進（jìn）行分析。 
　　1.4金相分析（xī） 
　　金相樣品從爐中取出空冷，然後打上鋼號以便記錄。金相組（zǔ）織的觀察（chá）主要在OLYMPUS金相顯微鏡下完成。 
　　2試驗結果與討論 
　　2.1選擇金相組織侵蝕劑 
　　因為（wéi）本次試驗（yàn）的金相（xiàng）試樣實際上（shàng）為三種（zhǒng）金屬的組合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純以一（yī）種侵蝕（shí）劑同時顯示三種金屬的組織是（shì）不會很理想的，需采用分類侵蝕顯示的方法，由於（yú）TP304H和HOCrl9Ni9較為相近（jìn），可以選擇同一種侵蝕劑。常用（yòng）顯示TP304H奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）的侵蝕劑為FeCl—HC1水（shuǐ）溶液，可以較好地顯示碳化物析（xī）出相。但是如（rú）果碳化物消失，或在供貨狀態下還未析出碳化物，使用（yòng）FeC1s—HC1水溶解就得不到預期的結果。此時可以采用Cr03—HC1水溶液或王（wáng）水溶液，王（wáng）水溶液侵蝕時間短，不（bú）易掌（zhǎng）握（wò），故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵蝕（shí）劑一般采用（yòng）硝酸（suān）酒精溶液，侵蝕10S左右（yòu）更（gèng）可以看到（dào）珠光體組織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律 
　　TP304H鋼經過（guò）高溫固溶熱處理，形成奧（ào）氏體單相組織，在一定溫（wēn）度（dù）下（xià）保溫時，碳化（huà）物又會沿奧氏體晶界析出長大。在650℃溫度條件下，碳化物呈（chéng）麻點（diǎn）狀（zhuàng）在（zài）晶界（jiè）及其附近區域析出。在750℃溫度條件下（xià），碳化物析出（chū）明顯加快，在晶界和孿晶上可以清（qīng）晰地看到（dào）碳化物顆粒。而在850℃溫度條件下，短時間內（nèi）便有碳化（huà）物顆粒析出，且碳化物鏈已斷開，奧氏體晶內亦有麻點狀碳化物析出。通過金相分析可以看到，隨著試驗溫度的升高，碳化物析（xī）出的（de）一般（bān）過程為：析出小顆粒一小顆粒長大並（bìng）連成鏈一碳化物鏈（liàn）長大一碳化物（wù）鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳化（huà）物的（de）析出使材料出現高溫脆化現象，對材料（liào）的使用性能是有害的。在（zài）不同的（de）溫度條件下，碳化物析出形態和析出程（chéng）度有（yǒu）很大變化。溫度越高，保溫時間越長，碳化物析（xī）出越快，顆粒越大，高溫脆化現象越嚴重。 
　　2.3焊縫的組（zǔ）織變（biàn）化 
　　試驗所用焊絲的牌號為HOCr19Ni9，是一種與TP304H相（xiàng）似的（de）18—8型（xíng）奧氏體不（bú）鏽鋼焊絲。焊縫的原始組織為奧氏（shì）體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀分布。18—8奧氏（shì）體鋼平衡態為奧氏體+鐵素體（tǐ）+碳化物（wù）複相組（zǔ）織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合獲得的。焊縫未經過高溫固溶處理，所以得到鑄態組（zǔ）織，與（yǔ）平（píng）衡態組織相似。由（yóu）於焊接時溫度較高，即相當於在（zài）高（gāo）溫下加熱，所以會形成（chéng）鐵素體，在650℃～85O℃下還會有盯相析（xī）出。盯相與碳化物混合在一（yī）起（qǐ），需經過染色才能區別於碳化（huà）物。盯相的（de）析出導致鋼（gāng）的脆性（xìng）增加，耐蝕（shí）性和（hé）抗氧化能力下降。 
　　焊縫經（jīng）過一段（duàn）時間保溫後（hòu），在奧氏體與鐵素體交界處開始有碳化物析出。隨著在不同溫度下保溫時間的（de）延長，碳（tàn）化（huà）物漸漸聚集（jí）長大，最後碳化物呈顆（kē）粒狀分布於晶界上。不同溫度下碳化物形態有所不同，高溫下碳化物析出較快，顆粒長大現象明顯。650℃溫度下晶（jīng）界呈（chéng）樹枝狀，隨（suí）保溫時（shí）間延（yán）長樹（shù）枝（zhī）晶漸漸（jiàn）變短（duǎn），碳化（huà）物（wù）在晶界上析出長大，最後（hòu）形成碳化物（wù）顆粒;在750℃下，上述變（biàn）化更明顯，樹枝晶變（biàn）短、變寬，碳化物（wù）顆粒清（qīng）晰可（kě）見;在（zài）850℃下碳化物析出嚴重，碳化物（wù）呈（chéng）球狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼的碳化物析出變（biàn）化規律 
　　12CrlMoV鋼典型的組織是鐵（tiě）素體+珠光體，珠光體中碳化物的主（zhǔ）體（tǐ）是層片狀，鐵素體在鋼管運行過程中變（biàn）化不大。12CrlMoV鋼主蒸汽管運行溫度在540℃左右，運行後（hòu）珠光體的變化非常明顯，其形態變化特征鮮明，即層片狀的碳化物(主要是滲碳體)逐漸分解、聚集（jí）和球化，同時碳化物顆粒趨於增大，試（shì）驗（yàn）結果與12CrlMoV的（de）碳化物標準準（zhǔn）評級（jí）方（fāng）法（fǎ）(五級法)是一致的。