影（yǐng）響調質40Cr無縫管的質量（liàng）是什（shí）麽

影響調質40Cr無縫（féng）管的質量是什麽

影響調質（zhì）40Cr無縫管的質量是什（shí）麽 

影響調質40Cr無縫管的質量,操作工的水（shuǐ）平是個重要因素,同時,還有設備、材料和調質前加工等（děng）多方（fāng）麵的原因,我們認為:
(一)工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降（jiàng）到低於Ar3臨（lín）界點,產生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究（jiū）速度,大工件予冷（lěng）要掌握時間（jiān）。
(二（èr）)工件（jiàn）裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相（xiàng）互重疊造成加熱不均勻,導（dǎo）致硬度（dù）不勻。
(三)工件入水排列應保持（chí）一定距離,過密使（shǐ）工件近（jìn）處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近麵硬度（dù）偏低（dī）。
(四)開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降（jiàng）程（chéng）度,中途閉爐重新升溫,以便前（qián）後工件淬後硬度一致。
(五)要注（zhù）意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高於（yú）60℃,不能使用（yòng）。冷卻液不能（néng）有油汙、泥漿等雜質,不（bú）然,會出現硬（yìng）度（dù）不足或不均勻現象。
(六（liù）)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻,如要（yào）得到好的調質質量,毛坯應粗車（chē）,棒料要鍛打。
(七)嚴把質量關,淬火後硬度偏低1~3個單（dān）位,可以調整回（huí）火溫度來達到硬度要求。但（dàn）淬火後工件硬度過低,有的甚至隻有HRC25~35,必須重新淬火,絕（jué）不能（néng）隻施以（yǐ）中溫或低溫回（huí）火以達到圖紙要求（qiú）完事,不然,失去了調質的意義,並有可能產生嚴（yán）重的後果。