山東潤達無縫鋼管廠40Cr無（wú）縫鋼管的夾雜物控製方法

山東潤達無縫鋼管（guǎn）廠40Cr無縫鋼管的夾雜物控製方法

山東潤（rùn）達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜物控製方法

山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管向大（dà）管（guǎn）徑、高壓富氣輸送（sòng）、高冷和耐腐蝕性的方（fāng）向發展，現代管線鋼應當具有高強度、高韌性（xìng）以及抗氫致裂紋（HIC）等性能。而非金（jīn）屬（shǔ）夾（jiá）雜物是惡化這些性能的一個重要因素。因此，在煉鋼和（hé）連鑄過程中（zhōng），減少鋼水中（zhōng）的（de）夾雜物以及對夾雜物的形態和成分進行控製是提高鋼材質量的一個有效手段。要減少鋼水中的夾雜物，一方麵要減少（shǎo）鋼水中夾雜物的來（lái）源，另一方麵是去除鋼水中已有的夾雜物。江（jiāng）蘇省（shěng）（沙鋼）鋼鐵研（yán）究院煉鋼連鑄研究室對（duì）40Cr無縫鋼管的夾雜物（wù）進行了研究，其X70管線鋼的生產工藝流（liú）程（chéng）如下：鐵水噴鎂（měi）粉脫硫—180t頂底複吹轉爐—出鋼脫氧合（hé）金化（huà）—鋼包精煉—RH脫氣處理—鈣處理—軟攪（jiǎo）拌—45t中間包—弧（hú）形（xíng）板（bǎn）坯連鑄機（jī）。
試驗結果表明：當氬氣流量為15m3/h左右時，軟攪拌能有（yǒu）效地去除鋼水中的小型夾雜物；當鋼包頂渣的氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控製在1.8左右，軟攪拌的氬氣（qì）流量從（cóng）30m3/h降至15m3/h，澆（jiāo）鑄溫度適度升高時，鑄坯中（zhōng）的大型夾雜物指數明顯降低。電鏡掃（sǎo）描結果顯示，40Cr無縫鋼管鑄坯中夾雜物主要為CaO·xAl2O3+CaS，其心部為鋁酸鈣（大（dà）部分夾雜物w(CaO)/w(Al2O3)=0.75~1.10），外麵裹（guǒ）有一層硫化鈣。