縱軋（zhá）40Cr無縫管的質量（liàng）缺陷主要是（shì）什麽

縱軋40Cr無縫管的質量缺陷主要是什麽

縱軋40Cr無縫管的質量缺（quē）陷主要是什麽

縱軋40Cr無縫管的質量（liàng）缺陷主要有荒管的表麵裂紋與管體的開裂、壁厚不均、內直道、內麻坑、皺折和彎曲等（děng）。斜軋40Cr無縫管的質量缺陷與二輥斜軋管機（jī）所軋荒管質量缺陷基本相（xiàng）同， 包括荒管的壁厚（hòu）不均、表麵裂紋和擦傷、軋（zhá）折、螺旋道及螺旋內折（shé）、內麻坑等。

縱軋40Cr無縫管變形過（guò）程有拉拔（bá）式和頂推式擴管工（gōng）藝。其變形（xíng）過程（chéng）分為三（sān）個階段：在頂（dǐng）頭（tóu）錐麵的作（zuò）用下，坯（pī）料管的管壁首先發生彎曲變形；隨著頂頭直徑（jìng）的逐漸增大，對40Cr無縫管管坯進行擴徑、減壁；由頂頭圓柱段對擴徑後的（de）荒管定徑、展直。顯（xiǎn）然，擴徑主要發生在第二（èr）階段。縱軋擴管過程主（zhǔ）要的產品缺陷是：40Cr無縫管表麵開裂與管（guǎn）體（tǐ）開裂、壁厚不（bú）均、內直道、皺折、內麻坑、彎曲等。

斜軋40Cr無縫管工藝起源於二次穿孔工藝。是帶有兩個（gè）錐形軋輥並且水平布置的斜軋管機。軋輥的直（zhí）徑從變形區的入口到出口逐漸增大。軋輥軸線與軋製線呈空間交叉，構成送（sòng）進角和碾軋角。兩個軋（zhá）輥為單支撐，分（fèn）別由2台電機單獨（dú）傳動，傳動機構位於軋管機的出口側。軋輥的位置可沿軋製線軸線調整（zhěng）。導（dǎo）板呈上下布置（zhì）。其變形區分為三部分：壓扁減徑區、減徑區、轉圓區（qū）。