山東（dōng）潤達無縫鋼管廠15CrMo無縫鋼管如何去應力退火

山（shān）東潤達無縫鋼管廠15CrMo無縫鋼管如何去應（yīng）力退火

山東潤達無（wú）縫鋼管廠15CrMo無縫鋼管如何去應力（lì）退火（huǒ）

分析（xī）15CrMo無縫鋼管去應力（lì）退火的方法為：
將（jiāng）15CrMo無縫鋼（gāng）管加（jiā）熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫（wēn）度以下)，保溫一段（duàn）時間，然後緩慢冷卻，以消除各種（zhǒng）精密無縫鋼管內應力（lì）的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理（lǐ）、切削加工和其（qí）他工藝過程中，製品可能產生內應力（lì）。多數情況下，在工藝過程（chéng）結束後（hòu），金屬內部將保留一部分殘（cán）餘應力。殘餘應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化（huà），殘餘應力也提高金屬（shǔ）化學活性，在殘餘拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘餘應（yīng）力將影響精密無縫鋼管的使（shǐ）用性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火時，15CrMo無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部（bù）局部塑性變形(當（dāng）應（yīng）力（lì）超過該溫度下材料的屈（qū）服強度時)或局部的（de）弛豫過程(當應力小於該溫度下材料的屈服強度時)使殘餘應力（lì）鬆弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般（bān）緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精（jīng）密無縫鋼管為500～650℃，有色金屬（shǔ）合金衝壓件為再（zài）結晶開始（shǐ）溫度（dù）以下（xià）)，保持一段時間後，緩慢冷卻，以防止產生新的殘餘應力。