小口徑輸送（sòng）流體（tǐ）鋼管焊（hàn）後的熱處理（lǐ）方法是什麽?

       小口徑（jìng）輸送流體（tǐ）管就是利用一定焊接技術對鋼管進行（háng）焊（hàn）接（jiē），采用一定的（de）加工手段和工藝技（jì）術焊接而成的一種焊接鋼（gāng）管，在使用（yòng）中具有良好（hǎo）使用價值和作用（yòng）的的一種焊管。小口徑（jìng）輸送流體管在焊接時（shí）需要（yào）注意很多問題和事項（xiàng），按照相應的方式和偶給（gěi）你一進行焊接，保證焊接時的溫度控製和技能（néng）。小口徑輸送流（liú）體管在焊接之後需要注意一（yī）定的熱處理方式和（hé）方法，今天為大（dà）家介紹一下小口徑輸送流體管焊後的熱處理方法，希望能為您提供幫助。
      小口徑輸送流體管焊（hàn）後熱處理應優先采用先焊接再爐內加熱的（de）方法，按照一定的工序和手段焊接和加工而成的，在焊接後的（de）熱處理之後要按照一定（dìng）的方式和方法使用（yòng）和（hé）加工，其操作應符合如下規定：
      a.保溫（wēn）時，加（jiā）熱區內最（zuì）高與最低溫度之（zhī）差（chà）不宜超過65攝氏度，嚴格控製相應（yīng）的溫度，保證焊接之後的（de）熱處理方式是正確的，焊接技術的良好性，保證一定的質量和性（xìng）能性（xìng）。
      b.焊件出爐時，爐溫（wēn）不（bú）得高於400攝氏度，要控製爐內（nèi）的溫度，出爐後應在靜止空氣中繼續冷卻，不要直接接觸（chù）空氣，防止出現一定的質量和性能問題。
      c.爐溫高於400攝（shè）氏度時（shí），加熱區降溫速度不得超過6500攝氏度，且（qiě）不得超過每（měi）小時260攝（shè）氏度，最小為每小（xiǎo）時50攝氏度。
      d.升溫及保溫時應控製加熱區氣氛，防止焊件表麵過度氧化，控製一定的加熱氣氛（fēn），禁止小口（kǒu）徑輸送流體管的表麵過度氧化。
      e.升溫時，加熱區內任意5000mm長度內的溫差不得大於120攝氏度
      f.焊件進爐時爐內溫度不得高於400攝氏度
     g.焊件（jiàn）升溫至400攝氏度後，加熱區升溫速度不得超過5000攝氏度，且不得超過每小時200攝氏（shì）度，最小（xiǎo）為每小（xiǎo）時（shí）50攝氏度
     小口徑輸送流體管焊後熱處（chù）理允許再爐內分段進行，爐內部分應采取保溫措施，使溫度（dù）梯度（dù）不致影響材料的組織和性能。在小口徑輸送流體（tǐ）管的熱處理技術（shù）中（zhōng）按照一定的（de）規程和操作加工和焊接，保證小口徑輸送流體管的（de）質量和性能，保證在（zài）使用中具有良好的使用價值（zhí）和作用。