鍍鋅鋼管鍍鋅有哪些特（tè）點？鍍（dù）鋅的特點

鋅鍍層的外觀呈青白色，標準電極電位為-0.76V，易溶於酸（suān），溶於堿，是曲型（xíng）的兩性金屬。鋅幹燥（zào）空（kōng）氣中幾乎不發生變化，鋅（xīn）腐蝕的臨界濕度大於70%，因此在潮（cháo）濕（shī）大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳（tàn）酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫（qīng）等含硫化（huà）物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在（zài）海水（shuǐ）中不穩定。

鋅在密閉（bì）或通風不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材（cái）料的揮發物(低（dī）分子羧酸（suān），醛，酚（fēn），氨（ān）等)接觸時，鋅易（yì）遭（zāo）腐蝕，生成白色疏鬆的（de）腐蝕產物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木（mù）材釋放的（de）揮發物接觸，鋅有生長細絲狀單晶（jīng）的傾向，俗稱”長毛” 。

鋅的標準（zhǔn）電位比鐵負，對鋼鐵而言是陽極性鍍（dù）層，可提供可靠的電化（huà）學（xué）保護。在工（gōng）業大氣，農村大（dà）氣和海（hǎi）洋性大氣中使用的鋼鐵製品均可選擇鋅（xīn）作保護層，其防護壽命幾乎（hū）與鋅層厚度成正比關係。凡屬有工（gōng）業廢氣汙染的大氣中，鋅鍍層的耐蝕優於鎘鍍層，在（zài）海上或海水中則相反。

鋅鍍層經鉻酸鹽鈍（dùn）化之後，耐蝕性可提（tí）高6--8倍。故鍍鋅（xīn）鈍化處理（lǐ）是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進行（háng）有機染色，可作低文件產品的防護---裝飾鍍層。

為降低鋅鍍層（céng）厚又能提高耐蝕（shí）能力，國內外采如（rú）下兩種措施﹕一是提高鈍（dùn）化膜的質量，如（rú）用藍色（sè），綠色，軍綠色，黑色鈍化代（dài）替常（cháng）規的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠（lǜ）化鈍化膜（mó）耐蝕性最好﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐（nài）蝕性能提（tí）高三倍以上（shàng），廣泛用於汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍層（céng）的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結晶（jīng）組織變（biàn）形，發脆（cuì），耐蝕性（xìng）下降。有耐蝕，耐熱要（yào）求的零件宜用Zn-Ni合金層。

鍍（dù）鋅電（diàn）解液可分為堿性和弱酸性兩（liǎng）大類，國內（nèi）外常用的有無氰鋅（xīn）酸鹽鍍鋅，氰化鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯（lǜ）化物鍍鋅，硫酸鹽（yán）鍍鋅等。就國內而言，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由於鍍鋅添加劑的性能的（de）改（gǎi）進提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發（fā）展較快，而銨鹽鍍鋅在繼續下降。

選擇鍍（dù）液要（yào）根（gēn）據鍍件材質，形狀，外觀要求而定，如衝壓小件和複雜件，特（tè）別是需要輔助陽極（jí）的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆敏感的零（líng）件宜用弱酸性鍍鋅液。當采用兩（liǎng）種性能不同的鍍液時，對生產十分有利。