熱軋（zhá）和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

冷拔和熱軋兩（liǎng）種（zhǒng）鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫（féng）鋼（gāng）管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯（pī）管（guǎn）→矯直→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮（pí）後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上（shàng）升、韌塑指標下降，因此衝壓性能（néng）將惡化（huà），隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍（dù）鋅廠的原料（liào），因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬（yìng）卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑（jìng）為610mm。

       一般冷連軋（zhá）板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋（zhá）製應力，達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至（zhì）0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷（juàn）為基板進行產品的深加工，成為高附（fù）加值產品。如電（diàn）鍍（dù）鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整（zhěng），包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽車製造（zào）、家電 產品、儀（yí）表開（kāi）關、建築、辦（bàn）公（gōng）家具等行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板（bǎn）坯或初軋板（bǎn）坯作原（yuán）料，經步進（jìn）式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗（cū）軋料經切頭、尾、再進（jìn）入精軋（zhá）機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機（jī）卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾（wěi）狀，厚度、 寬度精度較差，邊（biān）部常存在浪形、折邊、塔形等缺（quē）陷。其卷（juàn）重較（jiào）重、鋼（gāng）卷內（nèi）徑為760mm。(一般製管行（háng）業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多（duō）道（dào）次的矯直、平整等精（jīng）整（zhěng）線處理後，再（zài）切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整（zhěng）熱軋鋼卷、縱切帶等產（chǎn）品（pǐn）。熱軋精（jīng）整卷（juàn）若（ruò）經（jīng）酸洗去除氧化皮並塗油（yóu）後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。