簡述無縫鋼管的生產製造方法、用途、種類
無縫鋼管<BR>無縫鋼管是（shì）用實心管坯經穿孔後軋（zhá）製的（de）。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按生產方法不（bú）同可分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠壓（yā）管等。<BR><BR>1.1、熱（rè）軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管（guǎn）坯（pī）穿孔端端（duān）麵（miàn）上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的作（zuò）用下（xià），管坯內部逐（zhú）漸形成空腔，稱（chēng）毛…
無（wú）縫鋼管
無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後（hòu）軋製（zhì）的。
1、生產製造方法
按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生（shēng）產。實（shí）心管坯經（jīng）檢查（chá）並清（qīng）除表麵缺陷，截成所（suǒ）需長度，在（zài）管坯穿孔端端麵上定心，然後送（sòng）往（wǎng）加（jiā）熱爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿孔。在穿孔同時（shí）不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作（zuò）用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無（wú）縫（féng）鋼管是（shì）較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔（bá）或者兩者聯合的方（fāng）法。冷軋（zhá）通常（cháng）在二（èr）輥式軋機（jī）上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐形頂頭所（suǒ）組成的環形（xíng）孔型中（zhōng）軋（zhá）製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式（shì）或雙（shuāng）鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓（yuán）筒內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無（wú）縫管由普通碳素結構鋼、低（dī）合金結構鋼或合金結構鋼軋（zhá）製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據（jù）用途不同分（fèn）三類供應：a、按化學成分和機（jī）械性能供應；b、按（àn）機械性能供應；c、按水壓試（shì）驗（yàn）供應。按a、b類（lèi）供應（yīng）的鋼管，如用於承受（shòu）液體壓力，也要進行水（shuǐ）壓試（shì）驗。
2.3、專門用（yòng）途的無縫管有鍋爐（lú）用無縫管、地（dì）質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不（bú）同（tóng）可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異（yì）形管之分。異形管除方形（xíng）管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅（méi）花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素（sù）結（jié）構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管（guǎn）外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。
4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並（bìng）清除毛（máo）刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切（qiē）割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學（xué）成分和機械性（xìng）能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號（hào）鋼的化學（xué）成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼（gāng）鐵及合金化學分析方法》的有關部（bù）分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用（yòng）試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性（xìng）能檢驗
6.1、按機（jī）構性能供應的國產無縫管，普通碳（tàn）素（sù）鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須（xū）保證含硫量不超過0.050%和含磷量不（bú）超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試（shì）驗供應的國產（chǎn）無縫（féng）管必須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理（lǐ）性能檢驗按合（hé）同規定的（de）有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般無縫管進（jìn）口量很大。主要（yào）進口國家是德國和日本。歐洲國家如羅馬尼（ní）亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙（yá）利等國都有進口。還有少量從南美（měi）的阿根廷、墨（mò）西哥等國（guó）進（jìn）口。
7.2、根據（jù）我國用貨單位的（de）不同要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最（zuì）小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和（hé）西班牙曾進口少量直徑較（jiào）小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德（dé）國曼內（nèi）斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口（kǒu）索（suǒ）賠案（àn）例中，進口無縫管存在的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發生（shēng）劈裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆紮、裝（zhuāng）箱、塗（tú）油捆（kǔn）紮或塗油裝箱。