聊城軸承鋼管/gcr15軸承鋼管
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軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無縫鋼管(guǎn),供製造普通滾動軸承套圈用。鋼管的(de)外徑為25-180毫
米,壁厚為3.5-20毫米,分(fèn)普通精(jīng)度和(hé)較高精度兩種。軸(zhóu)承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼(gāng)。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承(chéng)鋼有高而均勻的硬度和耐磨(mó)性,以及高的彈性極限。對軸承鋼(gāng)的化學成分的均勻性、非金(jīn)屬夾雜(zá)物的含量和分布(bù)、碳化物的分布等(děng)要求都十分嚴格,是所有(yǒu)鋼鐵生產中要求最嚴(yán)格的(de)鋼種之一。
化學成分 國標(biāo)、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表
物理性能 軸(zhóu)承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾(jiá)雜物(wù)、低倍組織為主。一般情況(kuàng)下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡(pào)、白點及顯微孔隙。中心疏鬆、一般疏鬆不得超(chāo)過1.5級,偏析不得超(chāo)過2級。鋼材的退火組織應為均(jun1)勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳(tàn)層深度、非金屬夾雜物和碳化物(wù)不均勻度應符(fú)合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準規(guī)定。
包裝(zhuāng) 直徑(jìng)小於20mm要(yào)打包交貨,大於20mm時可以裸裝交貨(huò)。對冷拔 鋼應塗防鏽油。貨物出廠前應附質量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規格、化學成分、檢驗標準及檢驗(yàn)結果。
生產製(zhì)造方法 生(shēng)產軸承鋼管的(de)軸承專用鋼種有以下幾種(標有(yǒu)表示“滾”的G):鉻軸承鋼如GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼(gāng)如G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻(gè)不鏽軸承鋼(gāng)如9Cr18(Mo)等。
軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控製硫、磷、氫(qīng)等含(hán)量以及非金屬(shǔ)夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和(hé)碳化(huà)物的數(shù)量、大(dà)小和分(fèn)布狀況對軸承鋼的使用壽(shòu)命影響很大,往往軸承的失效就(jiù)是在大的(de)夾雜或碳(tàn)化物周(zhōu)圍產生的(de)微裂紋擴展(zhǎn)而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切(qiē)相關,氧含量越高,夾雜(zá)物數量就(jiù)越多,壽命就越短。夾雜物和碳(tàn)化物粒徑越大、分布越(yuè)不均勻,使用壽(shòu)命也越短,而它們的大小(xiǎo)、分布狀(zhuàng)況與(yǔ)使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相(xiàng)關,現在生產軸(zhóu)承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗(hào)的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提(tí)高軸承鋼的質量。